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高周波操作顺序?
1.先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。 2. 在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。 3. 模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。 4. 如果第一次调模,需将同调调谐调的间距调到最宽。 5. 以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。 6. 测试时,如果效果不理想,需将同调器慢慢加上去,注视屏流表(不同机型该表的值不同,请参考说明书)。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,直至达到要求。 7. 成品的效果,由以下四方面决定: ① 温度 ②同调功率输出 ③压力 ④输出高周时间。以上四方面,请灵活调整。 三.高周波注意事项 1. 本机必需装上良好的接地端(接上正确的地线) 2. 机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间 3. 机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能 4. 机台如停机超过一小时,再开机时,需等待10-15分钟,以便真空管预热,保护真空管的使用寿命 5. 机台的上下极端(上下模)不可直接碰在一起,在其之间必需有绝缘物和工作件 6. 操作时,当高周波输出时,切记不可触摸上极输出端(即上模),也不可再万能表、试电表或其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会导致事故发生 7. 定期检查下极端(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的地方,需马上更换绝缘物,不然如继续工作时,会产生火花,无法完成工序 8. 如果经常发生火花现象(在上下模碰在一起,高周输出时)而不去检查维修时,会导致机零件受损,影响工作 9. 用来做成品的工作物,尽量不可有水分、尘埃,因上述物体容易导致火花产生 10. 机台打开电源后,会听到风扇转动的声音(4KW、5KW的声音较小),此为真空管散热用,如果风扇故障,就必须马上维修,不然将导致真空管损坏。 41高周波热处理后颜色是什么 高周波热处理也叫高频热处理,常用来淬火,用来进行其他热处理的也有,但很少,故常说是高频淬火,高频淬火是感应加热淬火的一种(分高、中、工三个频率段频)。其处理后的颜色常呈黑色。
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